開山空壓機異響原因及解決辦法

從結構原理上來說，螺杆空壓機較(jiào)之傳(chuán)統的活塞空壓機，具有運行(háng)平(píng)穩，噪音低的特點。然而，很多螺(luó)杆空壓機用戶在使用時都會(huì)遇到設備運行時出(chū)現異響的(de)情況，比如金屬碰撞聲(shēng)、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文(wén)由開山空壓機(jī)編寫僅供同行參考。

1.異響(xiǎng)原因：皮帶(dài)過(guò)松，主、被動皮帶(dài)槽型配合度過大造成(chéng)打滑産生嘯(xiào)叫聲（皮帶傳動型(xíng)）。

開山空壓機皮帶(dài)打滑可以從以下幾方面判斷并确(què)定：（1）靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊(hú)味，仔細觀察，會皮帶附近地面上有皮帶(dài)碎屑；（2）皮帶輪和皮帶(dài)之間有一種異常摩(mó)擦聲；（3）由于(yú)負荷不均勻，造成電流擺動大(dà)。

解決方案：旋轉(zhuǎn)調整螺栓，調整皮帶(dài)到合适的松緊度，變形量(liàng)小于5mm，但不可過緊。重新調整後(hòu)帶負荷運(yùn)行，如果仍舊打滑，則需(xū)更換皮帶。

皮(pí)帶的更換和皮帶的調整程序基本相同，但(dàn)是(shì)須注意的是，更換皮帶時，不能隻更換一根皮帶，否則會因皮(pí)帶張(zhāng)力不同而使新(xīn)皮帶更換後損壞，同(tóng)時務必(bì)注意不要(yào)将潤滑油(yóu)濺到皮(pí)帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響原因：開山(shān)空壓機運行時缺油(yóu)，使陰陽螺杆直接(jiē)咬合沒有潤滑油潤滑，金屬幹摩擦産生嘯叫聲。

噴油(yóu)螺杆(gǎn)壓縮機由(yóu)陽轉子直接帶(dài)動陰轉子旋轉，但是二者之間(jiān)并不直接接觸，由噴入機頭的(de)潤滑油建立油膜，起(qǐ)隔離作用。因此，對(duì)于螺杆空壓機來說，潤(rùn)滑油的作用十分(fèn)重要(yào)。螺杆空壓機若出現“缺油”的現象，會導緻螺(luó)杆(gǎn)轉子直接接觸，發生異(yì)響，造成軸(zhóu)承損壞等故障。

但是，開山空(kōng)壓機機(jī)頭内“缺油”并不一定是潤滑油總量不足，還有可能是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓(yā)力低。直接原因例如：油分故障、油冷卻器、油路管道(dào)堵塞、油管(guǎn)接頭松動漏油；間接故障可能有：最小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機(jī)潤滑油、油氣分離罐(guàn)設計(jì)不規範、回油單向閥損壞、回油(yóu)管安(ān)裝不當(dāng)以及用氣量大，超負荷(hé)低壓使用（或機器出廠前選(xuǎn)用的油分處理量與機器排氣量(liàng)匹配過緊(jǐn)）等。

解決方案：檢(jiǎn)查油(yóu)位，更換油濾，處理故(gù)障部位以及(jí)調整系統配置。向螺杆空壓機主機加注潤滑油時，最少讓油浸到轉(zhuǎn)子的3/4處。需要(yào)注意的是，在實際操(cāo)作中，有些人隻知道設備運行會因為(wéi)添加不及(jí)時導緻螺杆空壓機缺油。實際上，對于那些長期停機不用的螺杆空壓機，其機頭内部油量(liàng)往往也會不足。這時候如果貿(mào)然開機，很容易造成瞬間缺油(yóu)。所以，長(zhǎng)期停機的開山空壓機(jī)要先往機頭内加足量的油，再開機。

3.異響(xiǎng)原因：開山空(kōng)壓機進(jìn)氣閥關閉不嚴，漏氣(qì)量大，進氣閥逆止發(fā)生振動。

止回(huí)閥振動産生的(de)噪(zào)音主(zhǔ)要來自于升降(jiàng)式的止(zhǐ)回(huí)閥，一般在壓縮機的(de)出口都安有止(zhǐ)回閥，其目的是在停壓縮機時防止高壓氣體倒回系統。

解決方案(àn)：更換或調整故障閥門。氣(qì)閥各零(líng)部件經由檢查和修理後組(zǔ)裝時須留意以下幾點：(1)螺杆空壓機(jī)進(jìn)氣閥零部件要幹淨；(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制(zhì)器的(de)徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規格等符合設計要求；(3)更換内部零件(jiàn)時（如閥片、緩沖片、彈簧等(děng)），必需同時(shí)全部更換;（4）試漏：氣閥安裝前需試漏。

4.異響原因：開山(shān)空壓(yā)機電動機軸承故障

解決方案：（1）電機運行時，可(kě)用一把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲(sī)刀木柄監聽軸(zhóu)承的響聲。如滾動體在(zài)内外圈中有隐約的滾動聲，且聲音單調(diào)而均勻，使人感到輕(qīng)松，則說明軸承(chéng)良好，電機運行(háng)正常。如聽到(dào)異常響聲，則應分析原因并進行處理(lǐ)；（2）聽到明顯的滾動體(tǐ)滾動和振動聲，說明(míng)軸承間隙過大或嚴重磨損，需更換；（3）滾動體聲音發啞，聲調沉(chén)重，說明軸承潤滑油(yóu)脂太髒，有雜質侵入，需用煤油清洗軸承(chéng)并更換新的潤滑油(yóu)；（4）滾(gǔn)動體有不規律的撞擊聲，說(shuō)明軸承有個别滾動體破裂，需(xū)更換；（5）近似口哨的叫聲，夾雜着滾動(dòng)體的滾動聲，說明軸承缺(quē)少潤滑油脂或潤滑油選擇不當，需補加清潔的潤滑油(yóu)或更換合适的(de)潤滑油。

5.異響原因：開山空壓機(jī)主機故(gù)障。主機裡進入(rù)異物，使(shǐ)陰陽螺杆(gǎn)出現卡點碰撞産(chǎn)生嘯叫聲(shēng)；陰陽螺杆與軸承端面間(jiān)隙過大；主機軸承損壞。

解決方案：進行主機大(dà)修(xiū)及對主機間隙重(zhòng)新調(diào)整。根據行業研究資料顯示，一般來說，螺杆空壓機間隙比率應(yīng)控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空壓機高速轉動時，因為齒形的(de)熱變形及齒輪齒面的磨損等因素，追面間隙趨向于減小，非追面間隙趨向于增大。為确保壓縮機長時間可靠運(yùn)轉，維修時(shí)将追面間隙調大一點，非追面空隙調小一點，使追(zhuī)面間隙與(yǔ)非追面間隙(xì)的比值(zhí)位在1.0～1.2之間更為(wéi)合理(lǐ)。

6.異響原因：消音系統破損。螺杆(gǎn)空壓機的消音系統主要由底盤、支(zhī)架、框架、門闆、消音棉、密封條、進氣管(guǎn)等零件組成。

解決方案：檢查主體是(shì)否完好，檢查連接螺栓是(shì)否松動。壓縮機在運行過程中(zhōng)會受到氣(qì)體力、慣性力、摩擦(cā)力(lì)等載(zǎi)荷的作用，激發(fā)壓縮機機殼、整機底架、管道系統(tǒng)及(jí)支撐結構等零部(bù)件的振動。這些振動如不采取适當的措施加以限制(zhì)，則會帶來(lái)不正(zhèng)常的噪音。
開山空壓機(jī)的異響表現形式各異，其原因也(yě)不盡相同，還有更多異響種類和原因有待探讨與總結。但是，對于一(yī)種高速運轉設備(bèi)，異(yì)響即說明故(gù)障已(yǐ)然發生，我們必須盡快采取相應的措施排查和解決故障，保(bǎo)障壓縮機(jī)安全生産運行。

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