什麼空壓機最節能？螺杆空壓機！

什麼螺杆空壓機最節能？永(yǒng)磁變頻螺杆空壓機！

帶着(zhe)這樣的問題，我們來分析一下為什麼永磁變頻螺(luó)杆空壓(yā)機最最節能？

永磁變頻螺(luó)杆空壓機的節能分析

1能效等級：

假設按額定功率為37kW的螺杆空壓機計算(suàn)，轉速同為3660rpm，排氣壓力為0.8MPa，排(pái)氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁(cí)同步(bù)變頻(pín)螺杆空壓機的整機輸入(rù)功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率(lǜ)為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異步工(gōng)頻機型的輸入功(gōng)率測(cè)得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功(gōng)率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最新的《GB15193-2009容積(jī)式(shì)空氣壓縮(suō)機能效限定值及能效等級》中螺杆空壓(yā)機的标準，1級能(néng)效為輸入比功率qi＜7.2，2級能效為輸入比(bǐ)功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步機型為1級能效，普(pǔ)通異步工頻機型(xíng)隻能(néng)達到2級能效。

2螺杆空壓機幾種(zhǒng)氣量(liàng)調節(jiē)方式(shì)的分(fèn)析

為使螺杆空(kōng)壓機(jī)的排氣量與(yǔ)用戶用氣量達到(dào)平衡，普通空壓機常用的氣量調節(jiē)方式(shì)為進氣節(jiē)流調節、加載/卸(xiè)載調(diào)節等方式，由于存在(zài)進氣節流導(dǎo)緻真空度過大、以及加卸載時的壓差(chà)損失等原(yuán)因，這些方式的節能效果卻不理想。

後來(lái)由于電機變頻控制技術的發展，出現了通過對電機轉(zhuǎn)速進行控制的(de)調節方式(shì)，這種方式可(kě)使螺杆空壓機的耗電量與排氣(qì)量接近成線性比例變化(huà)，目前正逐(zhú)漸普及開來。但是這種控制方式有以下(xià)幾個缺陷：

2.1普通異步電機的轉速(sù)與負載小于設計的額定點時，電機的效率(lǜ)明顯下降，而且差值(zhí)越大其效率下降的越明顯

2.2普通異(yì)步電(diàn)機運行在較低的頻率時(shí)，會出現輸(shū)出轉矩不足的問題，使得變頻器出現“電機(jī)轉矩過載”而(ér)跳機(jī)的故障

2.3普通異步電機在較低(dī)的頻率下運行(háng)時還會出現轉(zhuǎn)速(sù)不(bú)穩定、振動噪音(yīn)增大、發熱量增加等現象。

2.4即使采用電流(liú)矢量控制的方式也不能(néng)完全消除以上這些缺點(diǎn)。

2.5現在的新(xīn)控制方式為采用永磁(cí)電機＋專用變頻驅動器的控制方式，具有效率高且始終能保持在很高的水平、任何轉速下的恒轉矩運行、轉速(sù)穩定、轉速變(biàn)化的響應速度快（從0到額定轉速的加速時間為50ms以内，且不存在沖擊電(diàn)流）、燥音低等優勢。

3永磁變頻螺杆空(kōng)壓機節能效果

同樣按(àn)前面額定功率為(wéi)37kW的(de)兩種機型，在負載率隻有60％時(shí)，普通(tōng)進氣(qì)節流控制的工頻機型的輸入(rù)功率為38.2kW，而永磁變頻機型的軸功率為23.6kW，節電率達到37.5％。

若果按每年工作4000小(xiǎo)時計算，普通異步工(gōng)頻機型每年的電費開銷為10.72萬元，而如果(guǒ)改用(yòng)永磁同步變頻(pín)機型的話，每年的用(yòng)電費用則(zé)為6.58萬元，每年節省的電費(fèi)為4.14萬元。

購買變頻螺杆空(kōng)壓機才是(shì)節能的王道！