開山空壓機異[Yì]響原因及解決辦法

從結構▾原▾理上來說，螺杆(Gǎn)空壓機較之傳統的活塞空壓機，具有運行平穩，噪音低的特點。然而，⋄很⋄多(Duō)螺杆空壓◈機◈(Jī)用戶(Hù)在使用時都會遇[Yù]到設備運行時出現異響的情況，比[Bǐ]如金屬碰撞聲、均勻的(De)敲擊聲、摩擦[Cā]嘯[Xiào]叫聲等等。本▿文▿[Wén]由開山空壓機編寫僅供◈同◈行(Háng)參考。

1.異響原因：皮帶過∆松∆，主、被動皮(Pí)帶槽[Cáo]型配(Pèi)合度過大造成[Chéng]打滑産(Chǎn)生嘯叫聲（皮[Pí]帶傳動型(Xíng)）。

開山空壓[Yā]機皮帶打滑可以從以下幾方面判[Pàn]斷并确定：（1）靠近設備時(Shí)能聞到一種皮帶焦糊[Hú]味，仔細觀(Guān)察，會皮(Pí)帶附近地◊面◊(Miàn)上有皮帶◇碎◇屑；（2）皮帶輪和皮帶之間[Jiān]有一(Yī)種異常摩[Mó]擦聲；（3）由于(Yú)負荷不均勻，造(Zào)成電流◈擺◈動大。

解決方案(àn)：旋轉(Zhuǎn)調整螺栓，調整[Zhěng]皮帶○到○合适的松緊度，變形▲量▲(Liàng)小于5mm，但不可過緊。重新調整後[Hòu]帶負荷運(Yùn)行，如果仍舊打滑，則需更換(Huàn)皮帶。

皮帶的更換和◆皮◆(Pí)帶的調整[Zhěng]程序基本相同，但是須注意的是，更[Gèng]換皮帶時，不能[Néng]隻更換一根皮帶，否則會因皮(Pí)帶張力不同而使新皮帶更換(Huàn)後損壞，同時∆務∆必注意不要◇将◇潤滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響原因：開○山○空壓機運行時缺油，使陰[Yīn]陽[Yáng]螺杆直接咬合沒有潤滑(Huá)油潤滑，金屬幹摩擦産生嘯(Xiào)叫聲。

噴油螺杆壓縮機由陽轉▾子▾直接⋄帶⋄動陰轉子旋轉，但是(Shì)二者之○間○[Jiān]并不直接接觸，由噴入機[Jī]頭的(De)潤滑油⋄建⋄立油[Yóu]膜，◆起◆[Qǐ]隔[Gé]離作用。因此，對于[Yú]螺杆[Gǎn]空壓機來說，⋄潤⋄滑油的作(Zuò)用十[Shí]分重要。螺杆空壓[Yā]機∆若∆出現“●缺●油”的現象，會導[Dǎo]緻螺杆[Gǎn]轉子▿直▿接接(Jiē)觸，發生(Shēng)異響，造▾成▾軸承[Chéng]損壞等故障。

但◇是◇，開山空壓機◇機◇頭内“缺油”并不一定是[Shì]潤滑油總量不足，還有可能是其他原因(Yīn)造成局部缺[Quē]油和潤滑[Huá]油壓力低。直接原因例如：油分故[Gù]障、油冷[Lěng]卻器、▲油▲路管道堵塞、油管接頭松動漏油；間接故障[Zhàng]可能有：最小壓力閥故⋄障⋄(Zhàng)、使用了不合格的壓縮機(Jī)潤滑油、油氣分離罐設(Shè)計不規範、回油單[Dān]向▾閥▾[Fá]損壞、回油∇管∇(Guǎn)安裝不當以及用[Yòng]氣量大，超負荷(Hé)低壓使用[Yòng]（或機器出廠(Chǎng)前選用的油分處理量與機器排氣◇量◇匹配過緊(Jǐn)）等。

解決方案：檢查∆油∆(Yóu)位，更換油濾，處理[Lǐ]故(Gù)障部位以及調整系統[Tǒng]配置。向∇螺∇杆空壓(Yā)機主機加⋄注⋄潤滑油時，最少(Shǎo)讓油浸到轉子的[De]3/4處。需要注意的[De]是，在實際操作中，有些人隻知[Zhī]道設備[Bèi]運行會因為◈添◈加不及(Jí)時導緻螺杆空(Kōng)壓機缺油。實[Shí]▿際▿上，對于那[Nà]些長期停機不用的螺杆(Gǎn)空壓機，其機頭内部油▲量▲往往也會(Huì)不足。這時[Shí]候如果貿(Mào)∆然∆開機，很容易造(Zào)成瞬間缺油[Yóu]。所以，長期停機的開山空壓機[Jī]要先往機頭内加足量的油，再開機。

3.異○響○[Xiǎng]原[Yuán]因：開山空壓◇機◇∇進∇氣閥關閉不嚴，漏氣量大[Dà]，進氣閥逆止發生振動。

▾止▾回閥振動(Dòng)産[Chǎn]生的噪音主要來自于升降式的止回閥，一般在◈壓◈縮機的(De)出口都安有▿止▿回閥，其目的是在停壓縮機時(Shí)防●止●高壓氣體倒回系統。

解決方案：更換或調(Diào)整故障閥門。氣閥各零(Líng)部件經由檢查和[Hé]修理[Lǐ]後組○裝○時須留意以下幾點：(1)螺杆空壓機進氣(Qì)閥零部▲件▲[Jiàn]要▽幹▽(Gàn)淨；(2)閥片與閥座的接觸情∇況∇、閥片與(Yǔ)升程限▽制▽器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的▾規▾[Guī]格等▲符▲合設計要求；(3)更換内部零件時（如閥片、緩沖[Chòng]片、彈簧(Huáng)等[Děng]），必需同時全部更換;（4）試漏：氣閥安裝前需[Xū]試漏。

4.異響原因：開山[Shān]空▽壓▽機電動機軸承故障

解▾決▾方案：（1）電機運行時，可(Kě)◆用◆一把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄[Bǐng]監聽◇軸◇承的響聲。如滾動體在内外圈中有隐約的滾動聲，且(Qiě)聲音(Yīn)單調而均勻，使人感到輕(Qīng)松，則說[Shuō]明軸承[Chéng]良好，電◆機◆運行[Háng]正常。如聽到異常響(Xiǎng)聲，則應分[Fèn]析原因并進行[Háng]處◇理◇(Lǐ)；（2）聽到明顯的滾動[Dòng]體滾[Gǔn]動和振動聲，說明[Míng]軸承間隙過大或嚴重磨損，需更換；（3）滾動[Dòng]體聲音發啞，聲調沉重，說明軸承潤○滑○油脂太髒，有雜質侵入，需用[Yòng]煤油清洗軸承(Chéng)并更換◈新◈[Xīn]的潤滑油(Yóu)；（4）滾動體有不規律的撞擊聲，說明軸承▿有▿(Yǒu)個◊别◊滾動體破裂，需更換；（5）近●似●口哨的叫聲，夾雜着滾動體的滾動[Dòng]聲(Shēng)，說明軸承缺少潤滑[Huá]油▿脂▿或潤滑油選擇不當，需補加清潔的潤滑油或更換合适的潤[Rùn]滑油。

5.異響原因：開山空壓機[Jī]主機故障。主機裡進[Jìn]入(Rù)異物，使陰陽⋄螺⋄杆出現卡點碰撞産生(Shēng)嘯叫聲(Shēng)；陰陽(Yáng)螺杆與(Yǔ)◈軸◈承端◈面◈(Miàn)間隙過大[Dà]；主機軸承∇損∇[Sǔn]壞。

解◈決◈方案[àn]：進行[Háng]主機大修及對主●機●間隙重新調整。根據行業研究資料顯示，一般來說(Shuō)，螺[Luó]杆空壓機間隙比率應(Yīng)控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空(Kōng)壓◇機◇高速轉動時，因為齒形的熱變形及齒輪齒面的磨損(Sǔn)等因素，追面間隙趨向于(Yú)減小，非追面間隙趨向于增[Zēng]大[Dà]。為确保壓縮機長時間可靠運轉，◇維◇修時[Shí]将追面間隙調大一點，非追(Zhuī)面空隙調小一點，使追[Zhuī]面間隙與非追面間隙(Xì)的比∆值∆位在1.0～1.2之◇間◇更為合理。

6.異響原因：消音系統∇破∇損。螺杆空壓▾機▾的[De]消音系統主要由底盤、支架、框架、門闆、消音棉(Mián)、密封條、進氣▽管▽[Guǎn]等零件組成。

解決方案(àn)：檢查主體是▾否▾[Fǒu]完好，檢查連接螺栓是否松動。壓縮機[Jī]在(Zài)運行過程中會受到◈氣◈體力、慣性∇力∇、摩擦▽力▽等載荷的作用，激發壓縮機機殼、整機底∇架∇、管[Guǎn]道系統及支撐[Chēng]結構等(Děng)零部件的振動。這些振動如不采取适當的措施加以[Yǐ]限制，則會帶來不正(Zhèng)常的噪∇音∇[Yīn]。
開山空壓(Yā)機(Jī)的異響表現形式[Shì]各異，其原○因○也不盡相同，還有更多異響種類[Lèi]和原因有待探讨與總結。但◇是◇[Shì]，對于一種高速運轉設備，異響[Xiǎng]即說明故障已(Yǐ)然發生，我們必(Bì)須盡快采取相應的措施(Shī)排查和解決故[Gù]障，保障壓縮機[Jī]安全生産▽運▽行。

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