什麼空壓機(jī)最節能？螺杆空(kōng)壓(yā)機！什麼螺杆空壓機最(zuì)節能？永磁變頻螺杆(gǎn)空壓機！

永磁變頻螺杆空壓機(jī)的節能分析

1、能效等(děng)級：

假(jiǎ)設按額定功率為37kW的螺杆空壓機計算，轉速同為3660rpm，排氣壓力為(wéi)0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁同步(bù)變頻螺杆空壓機的整機輸入功率(lǜ)測(cè)得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸(shū)入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最新的《GB15193-2009容積式空氣空壓機能效限(xiàn)定值及能效等級》中螺杆空壓(yā)機的标準，1級能效為輸(shū)入比功率qi＜7.2，2級能效(xiào)為輸入比功(gōng)率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步機型為1級(jí)能效，普通異步工頻機型隻(zhī)能(néng)達(dá)到2級能效。

2、螺杆空壓機幾種氣量調節方式的(de)分析

為使螺杆空壓機的排氣量與用戶用氣(qì)量達到平衡，普通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節流(liú)調節、加載/卸載調節等(děng)方式，由(yóu)于存在進(jìn)氣節流導緻真空度過大、以及加卸載時(shí)的壓差損失(shī)等原因，這些方式(shì)的節能效果卻不理想。

後來由于電(diàn)機變頻控制技術的發展，出現了通(tōng)過對電機(jī)轉速進行控制的調(diào)節方式，這種方式可使螺杆空壓機的耗(hào)電量與排氣量接近(jìn)成線性(xìng)比例變化，目前正逐漸普及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷：

a.普通異步電機的轉速與負載小于設計的(de)額定點時，電機的(de)效率明顯下降，而且差(chà)值越大其效率下降的越明顯

b.普通異步電機運行在較低的頻率(lǜ)時，會出現輸出轉矩不足的問題，使得變頻器出現“電(diàn)機轉矩過載(zǎi)”而跳機的故障

c.普通異步電機(jī)在較低的頻率下運(yùn)行時(shí)還(hái)會出現(xiàn)轉速(sù)不穩(wěn)定、振動噪音增大、發熱量增加等現(xiàn)象。

d.即使采用電流矢量控制的方式(shì)也不能完全消(xiāo)除(chú)以上這些缺點。

e.現在的新控制方式為采用永磁電機(jī)＋專用變頻驅動器的控制方式，具有(yǒu)效率高且始終能保持在很高的水平、任(rèn)何轉速下的恒轉矩(jǔ)運行、轉速穩定、轉速變化的響(xiǎng)應速度快（從0到額定轉速的加(jiā)速時間為50ms以内，且不存(cún)在(zài)沖擊電流）、燥音低等優勢。

3、永磁變頻螺杆空(kōng)壓機節能效果

同樣按前面額定功率為(wéi)37kW的兩種機型，在負載率隻有60％時，普通進氣節流控制的工頻機型的輸入功率為38.2kW，而永磁變頻機(jī)型的軸功率為(wéi)23.6kW，節電率達(dá)到37.5％。

若(ruò)果按每年(nián)工作4000小(xiǎo)時計算，普通(tōng)異(yì)步工頻機型每年(nián)的電費開(kāi)銷為10.72萬元(yuán)，而如果改用永磁同步變(biàn)頻機型的話，每年的用電費用則為6.58萬元，每年節(jiē)省的電費為4.14萬元。

購買變頻螺杆(gǎn)空壓(yā)機才是節(jiē)能的王道！