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開山(shān)空壓機異響原因及(jí)解決辦法

2022-12-03 11:34:18      點擊:

開山(shān)空壓(yā)機異響原因及解(jiě)決辦法


從結構原理上來說,螺杆空壓機較之傳統的(de)活塞空壓(yā)機,具有運行平穩,噪音低的(de)特點。然而(ér),很多(duō)螺杆空壓機用戶在使用時都會(huì)遇(yù)到設備運行時出現異響的情況,比如(rú)金屬碰撞聲、均勻的(de)敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文(wén)由開山空壓機編寫僅供同行(háng)參考(kǎo)。


1.異響原因:皮帶過(guò)松,主、被動皮帶槽型配合度過大造(zào)成打滑産生嘯叫聲(皮帶傳動型)。

開山空壓機皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并确定:(1)靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊(hú)味,仔細觀察,會皮帶附近地面上有皮帶碎屑;(2)皮帶輪和皮帶(dài)之間有一種異常摩擦聲;(3)由于負荷不均勻,造成電流擺動大(dà)。

解決方案:旋轉調整螺栓,調整皮帶(dài)到(dào)合适的松緊度,變形量(liàng)小于5mm,但不可過緊。重新調整後帶負荷運行,如果仍舊打滑,則(zé)需(xū)更換皮帶。

皮帶的更換和皮帶的(de)調整程序基本相(xiàng)同,但是須注意的是,更(gèng)換皮帶時,不能(néng)隻更換一根皮帶,否則會因皮帶張力(lì)不同而使新(xīn)皮(pí)帶更換後損壞,同時務必注意不要将(jiāng)潤(rùn)滑油濺到皮帶或(huò)皮帶輪上(shàng),以防(fáng)皮帶打滑。


2.異響(xiǎng)原因:開山(shān)空壓機運行時缺油,使陰(yīn)陽螺杆直接咬合沒有潤滑油(yóu)潤滑(huá),金(jīn)屬幹摩擦産(chǎn)生嘯叫聲。

噴油螺杆壓縮(suō)機由陽轉子直接帶(dài)動陰(yīn)轉子旋轉,但是二者之間(jiān)并不直接(jiē)接觸,由噴入機頭的(de)潤滑油建立油膜,起隔離作用。因此,對于螺杆空壓機來說,潤滑油的作用十分重要(yào)。螺杆空壓機若出現“缺油”的現象,會導緻螺杆(gǎn)轉子直接接觸,發生(shēng)異響,造成軸承損壞等故障。

但是,開山空壓機機頭内“缺(quē)油”并不一定是(shì)潤滑油總量不足,還有(yǒu)可能(néng)是其他原因造成局部缺油和潤滑油壓(yā)力低。直接原因例如:油分故障、油冷卻器、油路(lù)管道堵塞、油管接頭松動漏油;間接故障可能(néng)有:最小壓力閥故障(zhàng)、使(shǐ)用了不合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐設計(jì)不規(guī)範、回油單(dān)向閥損壞、回油管安裝不當以及用(yòng)氣量大,超負荷低壓使用(yòng)(或機器出廠前選用(yòng)的油分處理量與機器排氣量匹配過緊)等。

解決方案:檢查油(yóu)位,更換油濾,處(chù)理故(gù)障(zhàng)部位以及調整系統配置。向螺杆空壓機主機加注潤滑油時,最少(shǎo)讓油浸到轉子的3/4處。需要注意的是,在實際操作中,有(yǒu)些人(rén)隻知道(dào)設備(bèi)運行會因為添加不及時導緻螺杆空壓機缺油。實際上,對于那些長期停機不用的螺杆空壓機,其機頭内(nèi)部油量往往也會不足。這時候(hòu)如果貿然開機,很容易(yì)造成瞬間缺油。所以,長(zhǎng)期停機(jī)的開山空壓機(jī)要先往機頭内加足(zú)量的(de)油,再開機(jī)。


3.異響原因:開山空壓機進氣閥關閉不嚴,漏氣量大,進氣閥逆(nì)止發生振動。

止回(huí)閥振動産生的噪音主要來自于升降式的止回閥,一般在壓縮機的出口都安有止回閥,其(qí)目的是在停壓縮(suō)機時防止高壓氣體倒回系統。

解決方案:更換或調(diào)整故障閥門。氣(qì)閥各零部件經由檢(jiǎn)查和修理(lǐ)後組裝時須留意以下幾點:(1)螺杆空壓機進(jìn)氣閥零部件要幹淨;(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與(yǔ)升程限制(zhì)器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈(dàn)簧的規格等符合設(shè)計要求(qiú);(3)更換内部零件(jiàn)時(如閥片、緩沖(chòng)片、彈簧等),必需同時全部(bù)更換(huàn);(4)試漏:氣閥安裝前需(xū)試漏。


4.異響原因:開山空壓(yā)機電動機軸承(chéng)故障(zhàng)

解決方案:(1)電機運行時,可用一把螺絲刀,尖端抵(dǐ)在(zài)軸承外蓋上,耳朵貼近螺絲刀(dāo)木柄監聽軸承的響聲。如滾動體在内外(wài)圈(quān)中有隐約的(de)滾動聲,且聲音(yīn)單調而均勻,使人感到輕(qīng)松,則說明軸承良好,電機運行(háng)正常。如聽到異常響聲,則應分析原因并進行處理;(2)聽到明顯的滾動體滾動和振動聲,說明軸承間隙過大或嚴(yán)重磨損,需更換;(3)滾動體聲音發啞,聲調沉重,說明(míng)軸(zhóu)承潤滑油脂太(tài)髒,有雜質侵入,需用煤油清(qīng)洗軸承并更換新的潤(rùn)滑油(yóu);(4)滾動體有不規律的(de)撞擊聲,說明軸承有個别滾動體破裂,需更換;(5)近似口哨的叫聲,夾雜着滾動(dòng)體的(de)滾動聲,說明軸承缺少(shǎo)潤滑油(yóu)脂或潤滑(huá)油選擇不當,需補加清潔的潤滑油(yóu)或更換合适的潤滑油。


5.異響原因:開山空(kōng)壓機(jī)主機故障。主機裡進入異物,使陰陽螺杆出現卡點碰撞産生嘯叫聲;陰陽(yáng)螺(luó)杆與軸承端面間隙(xì)過大;主機軸承損(sǔn)壞。

解決(jué)方案:進行主機大修及對主機間隙重新調整。根據行業研究(jiū)資料顯示,一般來說,螺(luó)杆空壓機間隙比率應控制在0.8~1.2絲之間(jiān)。螺杆空壓機高(gāo)速轉動時,因為齒形的熱(rè)變形及齒輪(lún)齒面的(de)磨損等因素,追面間(jiān)隙趨(qū)向于(yú)減小,非(fēi)追面間隙趨向于增大。為确保壓縮機(jī)長時間可靠運轉(zhuǎn),維修時将追面間隙調大一點,非追(zhuī)面空隙調小一點(diǎn),使追(zhuī)面間隙與非(fēi)追面間隙的比值位在(zài)1.0~1.2之間更為合理。


6.異響原因:消音系統破損。螺杆空壓機的(de)消音系統(tǒng)主要由底盤、支架(jià)、框架、門闆、消音棉(mián)、密封條、進氣管等零件組成。

解決方(fāng)案:檢查主體是否完好,檢(jiǎn)查連接螺栓是否松動。壓縮機在(zài)運(yùn)行過程中會受到氣(qì)體力、慣性力、摩擦力等載(zǎi)荷的作(zuò)用,激發壓(yā)縮機機殼、整機底(dǐ)架、管道系統及支撐結構等零部件(jiàn)的振動。這些(xiē)振動如不采取适當的措施加以限制,則會帶來不正常的(de)噪音(yīn)。
開山(shān)空(kōng)壓機(jī)的異響表現形式(shì)各異,其原因也不盡相同,還有更多異(yì)響種類和原因(yīn)有待探讨與總結。但是,對于一種高速運轉設備,異響即(jí)說明故障已然發生,我們必須盡(jìn)快采取相(xiàng)應的措施排查和(hé)解決故障,保障壓縮機(jī)安全生産運行。

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