空壓機在壓濾機行業的應用(yòng)
2021-08-31 09:47:59 點擊:
壓濾機系統一般與污水處理系統一起使用,放置在壓濾機放置平台上。設備靠近(jìn)污水處理系統中的混(hùn)合池。攪拌槽内設有攪拌器,攪(jiǎo)拌均勻。壓濾機配置的給料泵将混合(hé)罐中的漿液濃縮到壓濾機中,壓(yā)濾機的濾(lǜ)闆通過油缸被壓縮,形成(chéng)一個封閉的腔室。漿液(yè)水進入腔室後,通過水泵提供(gòng)的壓力,通過濾(lǜ)布(bù)進入濾闆内的水嘴,并在受液罐後(hòu)集中在回流通道的清水罐中。濾餅留在濾闆形成的腔室中,然後通過(guò)拉動濾闆卸載。
濾闆由增(zēng)強聚丙烯一次性成型,并(bìng)配(pèi)有耐腐蝕、結構堅固、性能穩定的框架。整機外形美觀(guān)、經濟實用,具有(yǒu)以下優點:
1.凸柱形點濾闆采用直杆或水平杆式過流池,實際引水面(miàn)積為50%。但我公司采用的(de)凸點濾面,不僅增加了有效引水面積,而且使濾液可以任意流向(xiàng),從而(ér)縮短了(le)流(liú)程,提高了過濾速度。
2.進料(liào)口(kǒu)位(wèi)于濾闆中部,孔徑大,阻力小,各部位應力均勻。适用于各種難濾材料。特别是,用戶可以非常方便(biàn)地設計一(yī)個三件套無濾布鎖,采用直接(jiē)縫合将濾布縫合在一起,方便、經濟、耐用。
3.濾闆采用增強聚丙烯材料,具有化學性能穩定、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐(nài)鹽、無毒無味、重(zhòng)量(liàng)輕、強度高、韌性好、卸貨作業勞動(dòng)強度(dù)低等特點。
4.機架設計合理、智能、實用。操作過程中(zhōng)采用液壓與電器在前後行程的聯(lián)合(hé)作用(yòng)設計,大大降低了勞動強度,采用電接點壓力表(biǎo)實現自動保壓。操作方便,運行穩定,結構可靠(kào)。
5.隔膜(mó)過濾闆是(shì)可選的。過濾後(hòu),可将空氣(qì)引入隔膜室對濾餅進行擠壓,使濾餅脫水更充分,降(jiàng)低(dī)濾餅含水率。特(tè)别适用于對濾餅(bǐng)含水率要求高、脫水困難的物料(liào)的過濾。它可(kě)以提高生産效率。
6.壓濾機标配自動拉闆小(xiǎo)車和翻闆功能。拉(lā)闆小車主要實現自動拉(lā)闆取闆功能(néng),可大大降低勞動強度。壓濾過程中翻闆,防止壓濾(lǜ)過程中的滲水在壓(yā)濾後進入濾餅區,造成二次污染。
7.可為壓濾機配備專用給水泵。該泵由耐磨材料制成,其流量揚程曲線(xiàn)非常适合壓濾機(jī)的工(gōng)況。它具有過濾效率高、穩定性(xìng)高、耐(nài)磨性好的特點。此外,我們在整個生産線都配備了自動停料(liào)功能。當檢(jiǎn)測到系統的壓濾即将完成時,停止給水泵的運行(háng),這(zhè)樣可以保護系統免受超壓可能造成的損壞。
壓濾機的工作原理及結構
1工作原理
隔膜壓濾機通過污泥供給泵(bèng)輸送,以高壓将處理後的污泥輸入設備(bèi)的過濾室。污泥通過模闆和隔膜中的濾布,濾液從濾布中濾(lǜ)出,固體被拉到(dào)濾布上切(qiē)割。
隔膜壓(yā)濾機用于二次幹燥和(hé)壓榨濾餅,膜闆張力用于擠壓污泥。當濾(lǜ)餅充滿每個(gè)濾室時,停止污(wū)泥進料泵并自動關閉進(jìn)料閥。高壓離心泵或高壓空氣壓縮(suō)機提供高壓水、高壓液體或氣體,通(tōng)過管道進入各濾室,使隔膜闆内部鼓出,使濾室空間逐漸縮小,再次擠壓濾出濾餅中(zhōng)的水,然後再次壓榨和(hé)濃(nóng)縮濾(lǜ)餅。
進一步引入(rù)0.75mpa壓縮空氣(qì),通過(guò)反吹将濾餅中各種形式的水和進料中心管中的水吹走,從而進(jìn)一步去除整個濾室中濾餅中的水(shuǐ),降低濾餅的含水量。
2壓濾機的組成(chéng)
整體由七部分組成:機架、液壓部分(fèn)、過濾部分、卸料裝置及電氣控制部分、自動(dòng)清洗裝置、導向料鬥、破(pò)碎裝置。
采用隔膜闆框壓濾機作為污泥脫水的核心設備,具有壓力高、耐腐蝕性好、維修(xiū)方便可靠等優點。通過(guò)優化污泥化學調理工(gōng)藝,可将污泥(ní)含水率控制在50%以下。
濾闆由增(zēng)強聚丙烯一次性成型,并(bìng)配(pèi)有耐腐蝕、結構堅固、性能穩定的框架。整機外形美觀(guān)、經濟實用,具有(yǒu)以下優點:
1.凸柱形點濾闆采用直杆或水平杆式過流池,實際引水面(miàn)積為50%。但我公司采用的(de)凸點濾面,不僅增加了有效引水面積,而且使濾液可以任意流向(xiàng),從而(ér)縮短了(le)流(liú)程,提高了過濾速度。
2.進料(liào)口(kǒu)位(wèi)于濾闆中部,孔徑大,阻力小,各部位應力均勻。适用于各種難濾材料。特别是,用戶可以非常方便(biàn)地設計一(yī)個三件套無濾布鎖,采用直接(jiē)縫合将濾布縫合在一起,方便、經濟、耐用。
3.濾闆采用增強聚丙烯材料,具有化學性能穩定、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐(nài)鹽、無毒無味、重(zhòng)量(liàng)輕、強度高、韌性好、卸貨作業勞動(dòng)強度(dù)低等特點。
4.機架設計合理、智能、實用。操作過程中(zhōng)采用液壓與電器在前後行程的聯(lián)合(hé)作用(yòng)設計,大大降低了勞動強度,采用電接點壓力表(biǎo)實現自動保壓。操作方便,運行穩定,結構可靠(kào)。
5.隔膜(mó)過濾闆是(shì)可選的。過濾後(hòu),可将空氣(qì)引入隔膜室對濾餅進行擠壓,使濾餅脫水更充分,降(jiàng)低(dī)濾餅含水率。特(tè)别适用于對濾餅(bǐng)含水率要求高、脫水困難的物料(liào)的過濾。它可(kě)以提高生産效率。
6.壓濾機标配自動拉闆小(xiǎo)車和翻闆功能。拉(lā)闆小車主要實現自動拉(lā)闆取闆功能(néng),可大大降低勞動強度。壓濾過程中翻闆,防止壓濾(lǜ)過程中的滲水在壓(yā)濾後進入濾餅區,造成二次污染。
7.可為壓濾機配備專用給水泵。該泵由耐磨材料制成,其流量揚程曲線(xiàn)非常适合壓濾機(jī)的工(gōng)況。它具有過濾效率高、穩定性(xìng)高、耐(nài)磨性好的特點。此外,我們在整個生産線都配備了自動停料(liào)功能。當檢(jiǎn)測到系統的壓濾即将完成時,停止給水泵的運行(háng),這(zhè)樣可以保護系統免受超壓可能造成的損壞。
壓濾機的工作原理及結構
1工作原理
隔膜壓濾機通過污泥供給泵(bèng)輸送,以高壓将處理後的污泥輸入設備(bèi)的過濾室。污泥通過模闆和隔膜中的濾布,濾液從濾布中濾(lǜ)出,固體被拉到(dào)濾布上切(qiē)割。
隔膜壓(yā)濾機用于二次幹燥和(hé)壓榨濾餅,膜闆張力用于擠壓污泥。當濾(lǜ)餅充滿每個(gè)濾室時,停止污(wū)泥進料泵并自動關閉進(jìn)料閥。高壓離心泵或高壓空氣壓縮(suō)機提供高壓水、高壓液體或氣體,通(tōng)過管道進入各濾室,使隔膜闆内部鼓出,使濾室空間逐漸縮小,再次擠壓濾出濾餅中(zhōng)的水,然後再次壓榨和(hé)濃(nóng)縮濾(lǜ)餅。
進一步引入(rù)0.75mpa壓縮空氣(qì),通過(guò)反吹将濾餅中各種形式的水和進料中心管中的水吹走,從而進(jìn)一步去除整個濾室中濾餅中的水(shuǐ),降低濾餅的含水量。
2壓濾機的組成(chéng)
整體由七部分組成:機架、液壓部分(fèn)、過濾部分、卸料裝置及電氣控制部分、自動(dòng)清洗裝置、導向料鬥、破(pò)碎裝置。
采用隔膜闆框壓濾機作為污泥脫水的核心設備,具有壓力高、耐腐蝕性好、維修(xiū)方便可靠等優點。通過(guò)優化污泥化學調理工(gōng)藝,可将污泥(ní)含水率控制在50%以下。
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