壓濾機系統一般與污水處理(lǐ)系統一起使用(yòng)，放置在壓濾機(jī)放置平台上。設備靠近(jìn)污(wū)水處理系統中(zhōng)的混合池。攪拌槽内設有攪(jiǎo)拌器，攪(jiǎo)拌均勻。壓濾(lǜ)機配置的給料泵将混合罐中的漿液濃縮到壓濾機中，壓濾機(jī)的濾闆通過油缸被壓縮，形成一個封閉的腔室。漿液水進入腔室後，通過水(shuǐ)泵提供(gòng)的壓力，通過濾布進入濾闆内的水嘴，并在受液罐後(hòu)集中在回流通道的清水罐(guàn)中(zhōng)。濾餅(bǐng)留在濾闆形成的(de)腔室中，然後通過拉動濾闆卸載。
濾闆由增強聚丙烯(xī)一次(cì)性成型，并配有耐腐蝕、結構堅固、性能穩定的框架。整機外形美觀、經濟實用，具有(yǒu)以下優點：
1.凸柱形點濾闆采用直杆或水平杆式過流池(chí)，實(shí)際引水面積為50%。但我公司采用的凸點濾面，不僅增加了有效引水面(miàn)積，而且使濾液(yè)可以任意流向，從而縮短(duǎn)了(le)流程，提高(gāo)了過濾速度。
2.進料口位(wèi)于濾闆中部，孔徑大，阻力小，各部位應力均勻。适用于各種難濾材(cái)料。特别是，用戶可以非常方便地設(shè)計一個三件套無濾(lǜ)布鎖，采用直接縫合将濾布縫合(hé)在一起(qǐ)，方便、經濟、耐用。
3.濾闆(pǎn)采用增強聚丙烯材料，具有化學性能穩定、耐腐蝕、耐酸、耐堿(jiǎn)、耐鹽、無(wú)毒(dú)無味、重量輕、強度高(gāo)、韌性(xìng)好、卸貨作業勞動強度低(dī)等特點。
4.機架設計合理、智能、實用。操作過程中采用液壓(yā)與電器在前後行程的聯(lián)合作用設計，大大(dà)降低了勞動強度(dù)，采用電接點壓力表實現自動保壓。操作方便，運行穩定，結構可靠。
5.隔膜過濾闆是可選的。過濾後，可将空氣(qì)引入隔膜室對濾餅進行擠壓，使濾餅脫水更充分(fèn)，降低濾餅含水率。特(tè)别适用于(yú)對濾餅含水率要求高、脫(tuō)水困難的物料的過濾。它可以提高生産效率。
6.壓濾(lǜ)機标配自動拉闆小車和(hé)翻闆功能。拉闆小車主要實現自動拉闆取闆功能，可大大降低勞(láo)動強度。壓(yā)濾過程中翻闆，防(fáng)止壓濾過程中的滲水在(zài)壓濾後(hòu)進入濾餅(bǐng)區，造成二次污染。
7.可為壓濾機配備專用給(gěi)水泵。該泵由耐磨材料制成，其流量揚程曲線(xiàn)非(fēi)常适合壓濾機(jī)的工(gōng)況。它具有過濾效率高、穩定性(xìng)高、耐磨性好的(de)特點。此外，我們在整個生産線都配備了自動停料(liào)功能。當檢測到系統(tǒng)的壓濾即将完成時(shí)，停止給水泵的運行，這樣可以保護系統(tǒng)免受超壓可能造成的損壞。
壓(yā)濾機的工作原理及(jí)結構
1工作(zuò)原理
隔膜壓濾機通過污泥供給泵輸送，以高壓将處理後的污泥輸入設備的過濾室。污泥通過模闆(pǎn)和隔膜中的濾布，濾(lǜ)液從濾布中濾(lǜ)出，固(gù)體被拉到濾布上切割(gē)。
隔膜壓濾機用于(yú)二次幹燥和壓榨濾餅，膜闆張力用(yòng)于擠壓污泥。當濾(lǜ)餅充滿每個濾(lǜ)室時，停止污泥進料泵并自動關閉進料閥。高壓離心泵或高壓空氣壓縮(suō)機提供(gòng)高壓水、高(gāo)壓液體(tǐ)或氣(qì)體，通過管道進入各濾室，使隔膜(mó)闆内部(bù)鼓出(chū)，使濾室空間逐漸縮小，再次擠壓濾出濾餅中(zhōng)的水，然後再次壓榨(zhà)和濃(nóng)縮濾餅。
進一步引入0.75mpa壓縮空氣，通過反吹将(jiāng)濾餅中各種(zhǒng)形式的水和進料中心管中的水吹走，從而進一步去除整個濾(lǜ)室中濾餅中的水，降(jiàng)低濾餅的含水量(liàng)。
2壓濾機的組成
整體由七部分組成：機架、液壓部分(fèn)、過濾部分(fèn)、卸料(liào)裝置及電氣控(kòng)制部分、自動清洗裝置、導向料鬥、破碎裝置。
采用隔膜闆框壓濾機作為污泥脫水的核心設備，具有壓力高、耐腐(fǔ)蝕性好、維修方便可靠等優點。通過優化(huà)污泥化學調理工藝(yì)，可将污泥含水率控制在50%以(yǐ)下。