空壓機安裝時(shí)的注意事項:

A.安裝環(huán)境布局要求

1.為了滿足發展的(de)需要，房間應在(zài)總圖位置有擴展空間。
2.空(kōng)氣壓縮機直接從(cóng)大氣中吸入空氣。為了減少機組(zǔ)磨損、腐蝕和爆炸的(de)可(kě)能(néng)性，機房與排放爆炸性、腐蝕性(xìng)、有毒(dú)氣體、灰(huī)塵和(hé)其他有害物(wù)質的地方必須有一(yī)定的距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機器溫度高，機房的朝向應确保機(jī)器之間通風良好，并盡量減(jiǎn)少陽光(guāng)照射。
3.壓縮機(jī)雖有箱體，但嚴禁雨(yǔ)淋，不應露天安裝。
4.壓縮機房為獨立建築。
5.壓縮機房必須配備固定式二氧化碳(tàn)滅火設備，其(qí)手動開關必須設置在危險區(qū)域外。随時(shí)都可以聯(lián)系(xì)到。滅火設備二氧(yǎng)化碳滅火器或粉末滅火器應放置(zhì)在受保護目(mù)标附近(jìn)，但不在危(wēi)險區域。
B.機房安(ān)裝要求
1.地面采用光滑的(de)水泥地面，牆面内表面刷白色，壓縮機底座(zuò)置于混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右有(yǒu)凹槽，當(dāng)機組停止(zhǐ)換油(yóu)、維護(hù)或清洗地面時(shí)，油(yóu)和水可(kě)以從凹槽中流出。槽的大小由用戶決定。
2.當壓縮機組(zǔ)放置在(zài)地面上時，确保(bǎo)箱體底部與地面配合良好，以防止振(zhèn)動和增加噪音。
3.對于合格的用戶，機房牆面可粘貼吸(xī)音闆進一步降低噪音，但不适合用(yòng)瓷磚(zhuān)等硬質表(biǎo)面材料裝飾牆面。
4.由于空冷壓(yā)縮機受(shòu)環境溫度影響較(jiào)大，機房通風良好、幹燥。換熱空氣可(kě)通過引風管引出門或設置排風機，将壓縮機的(de)環境溫度控制在-5℃~40℃之間(jiān)。
5.機房粉塵少，空氣清潔，無有害氣體(tǐ)和亞硫酸鹽等腐蝕性介質。根據貴(guì)公司(sī)加工産品的性(xìng)質，進(jìn)氣口應配備一次過濾裝置(zhì)。窗(chuāng)循環的(de)有效面積應大于(yú)3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓縮機主電源為交流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥機主電源為交流（220V/50Hz）。請确(què)認電源。
2.電壓降不得超過額定(dìng)電壓的5%，每相電壓差應在3%以内。
3.壓縮(suō)機電源必須配備(bèi)隔離開關，以防止因短(duǎn)路導緻缺相運行。
4.檢查二次電(diàn)路(lù)的保險絲，并根據壓縮機的功率選擇合适的無保險絲保(bǎo)險絲開關(guān)。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統，以避免與其他不同的動力消耗系統并行使用。特别是當壓縮機功率較大時，由于壓降過(guò)大或三相電流不平衡，可能形(xíng)成壓(yā)縮機過載，導緻保護裝(zhuāng)置動作跳閘(zhá)。
6.接地線必須接地，以(yǐ)防漏電造成危險。不得将(jiāng)其連接至空氣(qì)輸送管或冷卻水管。
D.管道安裝要求
1.本機(jī)供氣口設有螺紋連(lián)接管，可與您的(de)供氣(qì)管路連接。有關安裝尺寸，請參閱工廠手(shǒu)冊。
2.為(wéi)避免維護期間影響全(quán)站(zhàn)或其他機組的運行，并可靠防止維(wéi)護期間壓縮空氣回流，必須在機組(zǔ)和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為避免過濾(lǜ)器檢修時影響用氣量，每(měi)條過濾器管路上應設置備用管路，
4.支(zhī)管必須從主管道頂部連接，以防止管道中的(de)冷凝液向(xiàng)下流入壓縮(suō)機組。
5.管道盡量縮短平直，減少彎(wān)頭和各種閥門，減少壓力損失。
E.空氣管道的連接和布置
1.壓(yā)縮空氣管道的主管(guǎn)道為(wéi)4英寸，分支管道應盡可能利用現有管道。
2.管(guǎn)道坡度一般應大于2/1000，低端設排污閥（塞）。管道應盡量少彎曲、短直，閥門應盡(jìn)量(liàng)少。
3.地下管線通過(guò)主道面時，管頂埋深(shēn)不小于0.7m，次道面埋深不小于0.4m
4.壓力(lì)和流量儀表的安(ān)裝位置和表面尺寸應使操作人員能清楚地看到指示壓力，壓(yā)力(lì)等級的刻度範圍應使工作壓力為刻度盤(pán)刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後，應進行氣壓(yā)強度和氣密性試驗，不得進行水壓(yā)試驗。同一氣體壓力為(wéi)1.2~1.5倍，無洩漏為合格。
F.空氣管道的防腐
安裝完畢，試壓合格後，清除表面灰塵、污垢、鐵鏽、焊渣等物，并用油漆進行防腐(fǔ)處理。管(guǎn)道塗漆(qī)可防止腐蝕，延長管道使用壽命。它也很容易(yì)識别和美麗。一般情況下，應先(xiān)在表面塗一層防鏽漆，然後在表面塗上規定的預拌漆(qī)。
G.空氣管道的防雷保護
管道中雷電(diàn)感應的高壓電一旦進入車間管道(dào)系統和燃(rán)氣設備，将導緻(zhì)設備人身安全事故。因此，管道(dào)進入車間前應做好接地工作(zuò)。
E.管道壓力損失
氣體(tǐ)在管道中流動時(shí)，在直管段會産生摩擦(cā)阻力；閥門、三通、彎頭、異徑管等處(chù)産生局部阻力，導緻氣(qì)體壓力損失。
說明：
管道的總壓降還應加上彎頭、異(yì)徑管、三通、閥門(mén)等引起的分壓(yā)損失。這些數值可從相關(guān)手冊中找到
H.壓(yā)縮機空氣壓縮系統的通風
無論用戶使用無油機(jī)或注油機，還是(shì)使用風冷壓縮機或(huò)水冷壓縮機，都(dōu)必須解決空壓機房的通(tōng)風問(wèn)題。根據我們以往的經驗，空氣壓(yā)縮機的故障原因中有50%以(yǐ)上是由于忽視或(huò)誤解造成(chéng)的。
安裝(zhuāng)地點的(de)選擇
1.工作(zuò)人員忽視了空(kōng)壓(yā)機(jī)安裝(zhuāng)地點的選(xuǎn)擇。通常，在購買空氣壓縮機後，它會(huì)随意找到一個地方，并在配管後立即使用。根本沒有事(shì)先的計劃。然而，這樣倉促的結(jié)果導緻空氣壓縮機出現故障(zhàng)，維修困難，未來空氣質量差。因此，适當的安(ān)裝位置是正确使用空氣壓縮機系統的先決條件：
（1） 選擇采光良好的寬闊場所，以便于操(cāo)作、維護和維修所需的空間和照明。
（2） 選擇空氣濕度(dù)低、灰塵少、空氣新鮮(xiān)、通風(fēng)良好的地方，避免水霧、酸(suān)霧、油霧、灰塵和多纖維環(huán)境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要求，壓縮空(kōng)氣站(zhàn)機房采暖溫度不低于15℃，非工作時間機房溫度不低于5℃。
（4） 空氣壓縮(suō)機吸入口或機組冷(lěng)卻空氣吸入口設在室内(nèi)時，室内(nèi)環境溫(wēn)度不應大于40℃。
（5） 如果工廠環(huán)境惡劣且(qiě)多塵，則必須安裝(zhuāng)預過濾設備，以确(què)保空氣壓縮機系統部件的使用壽命。
（6） 當單個壓縮空氣站的排氣量等于或大于20m3/min，總裝機容(róng)量等于或大于60m3/min時，應設置檢(jiǎn)修起(qǐ)吊設備，其起吊能力應根據空壓機組的(de)起吊部位(wèi)确定。
（7） 預留(liú)通道和維修空間。根據gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範》的要(yào)求，根據排風量，空壓機組與牆(qiáng)體之間的通道寬度為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管道的(de)注意事項
（1） 在(zài)給主管道配管時(shí)，管道必須(xū)傾斜1°~2°，以便于排放管道中的冷凝液(yè)
（2） 管道壓降不應超過空壓機工(gōng)作壓力的5%，因此管道選擇大于設計值的管道，計(jì)算公式如下：
管徑(jìng)計(jì)算d=mm
式中Q壓力-管道中的壓縮空氣流量m3/min
V——管道中壓(yā)縮空氣的流速，M/S
Q—自空壓機銘牌(pái)标量m3/min
P排氣絕對壓力-空氣壓縮(suō)機排氣絕對壓力巴（等于空氣(qì)壓縮機排(pái)氣壓力加上1個大氣壓）
（3） 支(zhī)管必須從主管路頂部連接，以防(fáng)止(zhǐ)主管路中的冷凝水(shuǐ)向下(xià)流至工作機械或流回空壓機。
（4） 管道(dào)不得随意縮小或擴大。管道應使用異徑管。如(rú)果不使用減壓器，接頭處會産生紊(wěn)流，導緻壓(yā)降大，影響管道的使用壽命。
（5） 如果空氣壓縮機後有(yǒu)淨化和緩沖設備，如儲氣(qì)罐和(hé)幹燥器，理(lǐ)想的(de)管道順序應為空氣壓縮機+儲氣罐(guàn)+幹燥器。儲(chǔ)氣罐可以過濾部分冷凝液，降低氣體溫度。如果将溫度較低(dī)、含水量較(jiào)低的壓縮空氣重新引入幹燥器，可降低幹燥器的負荷。
（6） 如果(guǒ)用氣量大，時間短，應另設儲氣罐作為緩沖，可減少空(kōng)壓機的(de)裝卸次數，對空壓機(jī)的使用壽命有很大的好處。
（7） 盡量減少管道中彎頭和各種閥門的使用。
（8） 理想的(de)管道是主線環繞(rào)整個工廠，因此可以在任何位置獲(huò)得雙向壓縮空氣。如(rú)果支管的耗氣量突然(rán)增加，則(zé)壓降可以減小。此外，應在環形主管道上配置适當的閥(fá)組，以(yǐ)便于在維(wéi)護期間切(qiē)斷。
（9） 當多台空壓機的空氣輸出管并聯時(shí)，無需在(zài)空壓機的輸出端安裝止回閥(fá)。
3.空氣壓縮機基礎
空氣壓縮機的地基(jī)應設置在硬土上，安裝(zhuāng)前應平整基(jī)礎水平，避(bì)免振動(dòng)。如果安裝在樓上，必須(xū)采取防振措施，否則振動會傳(chuán)遞到樓下或發生共振，容易危(wēi)及空壓機和建築物。螺杆式空壓機的振(zhèn)動速度一(yī)般低于(yú)112mm／s（帶傳動）和7.1mm／s（聯軸器傳動），無需特殊(shū)基礎。建議建造一個高度約為120毫米的平台基礎，其長度和(hé)寬(kuān)度略大于空氣壓縮機的底部面積，以便于污水排放。
4.冷卻系統
水冷式空氣壓縮機冷卻水水質标準應符合gb50050《工業循環冷卻水處理設計規範》的規定。當企業有軟(ruǎn)化水且系(xì)統經濟合理時，軟化水可作為系統循環水使用。主要是為了避免由于冷卻器内溫度(dù)過高(gāo)導緻鈣鎂等離(lí)子體在水中發(fā)生化學反應，在冷卻(què)器内形成水(shuǐ)垢，從而影響冷卻(què)器的冷卻效率。冷卻水水壓(yā)一般在0.15~0.4MPa之間，冷卻水出(chū)口溫度(dù)應保持比進口溫(wēn)度高6~10℃。冷卻水進水管設置濾網，進出水管分别設置壓力表、溫度計和截止閥。
注意風冷(lěng)空(kōng)壓機的通風環境(jìng)，不要将空壓機放置(zhì)在高溫機械附近或(huò)通風(fēng)不良的密閉空間(jiān)内，以免因排氣溫度過高而停機。如果放置(zhì)在封閉空間内(nèi)，必須安裝進排氣設(shè)備。進風口設在機房下部，出風口設(shè)在機房上部，便于冷風循環。一般來(lái)說，進氣和排氣量必須大于空氣壓縮機的冷卻和排氣量。
5.電力系統
空壓機配電(diàn)時，必須保證供電電壓的正确(què)性(xìng)。
根據所用空壓機(jī)的功率，選(xuǎn)擇正确的電源線直徑，不要使用小(xiǎo)電源線，否(fǒu)則會因負荷過(guò)大導緻電(diàn)源線溫度過高而燒毀。電源線必須(xū)為多股銅芯電纜，三相四線制，其中(zhōng)一條為接地線。
空(kōng)壓機單獨使用(yòng)一套動力系統。特别(bié)是，它不應與其他大功率消耗系統并行使用(yòng)。否則，空(kōng)壓機主電機可能(néng)因(yīn)電壓降過大或(huò)三相電流不平衡(héng)而過載停機。特别是大(dà)功率空壓機應注意的問題。供(gòng)電網負荷均勻，電壓波動在±5%以内，三(sān)相電壓不平衡允許在±1%以内。配電櫃(guì)至空氣(qì)壓縮機的電源電纜之(zhī)間不得有連接點。
根據空壓機的功(gōng)率選擇合适的空氣開關(guān)，以維護電力系(xì)統的安全和維護。
應架設電力系統(tǒng)的接地線，接地線不得直接與壓縮空氣輸送管或冷卻水管連接。