購買永磁變頻螺杆空壓機才(cái)是節能王道
2017-09-24 20:16:39 點(diǎn)擊:
什麼空壓機最節能?螺(luó)杆空(kōng)壓機!什麼螺杆空壓機(jī)最節能?永磁變頻螺杆空壓機!
永磁變頻螺杆空壓機(jī)的節能分析
1、能效(xiào)等級:
假設按(àn)額定功率為37kW的螺杆空壓機計(jì)算,轉速同(tóng)為3660rpm,排氣壓力(lì)為0.8MPa,排氣量Qo=5.84m3/min
a.永磁同(tóng)步變頻螺杆空壓機(jī)的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW,則整(zhěng)機的輸入比功率為:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
b.而(ér)普(pǔ)通異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW,其整機的輸入比功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
根(gēn)據最新的《GB15193-2009容積式空(kōng)氣空壓機能效限定(dìng)值及能效等級》中螺杆空(kōng)壓機的标準,1級能效為輸入比功率qi<7.2,2級能效為(wéi)輸入比功率7.2≤qi<8.1,因此永磁同步機型為1級能效,普通異步(bù)工頻機型隻能達(dá)到2級能效。
2、螺杆空(kōng)壓機(jī)幾種氣量調節(jiē)方式的分析
為使(shǐ)螺杆空壓機(jī)的(de)排氣量與用戶用氣量達到平衡,普(pǔ)通空壓機常用的(de)氣量調節方式為進氣節流調節、加(jiā)載/卸載調節等方式,由于存在進氣節流導緻真空度(dù)過大、以及加卸載時的壓差損失等原因,這些方式的(de)節能效(xiào)果卻不理想。
後來由于電機變(biàn)頻控制(zhì)技術的發展,出現了通過(guò)對電(diàn)機轉速進行(háng)控制的調節方式,這種(zhǒng)方式可使螺杆空壓機的耗電(diàn)量與排氣量接近成線性比例變化,目前正逐漸普及(jí)開來。但是這種控制方式有以下幾(jǐ)個缺陷:
a.普通異步電機的轉速與負載小于設計的額定點時,電機的效率明顯下降,而且差值越大(dà)其效率下降(jiàng)的越明顯
b.普通異步(bù)電機運行(háng)在較低的頻率時,會出現輸出轉矩不足(zú)的問題,使得變頻器出現“電機(jī)轉矩過載”而跳機的(de)故障
c.普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現轉速(sù)不穩定、振動噪音增大、發(fā)熱量增加等現象。
d.即使采用電流矢(shǐ)量控制的方式也不能完全消除以上(shàng)這些缺點。
e.現在(zài)的新控(kòng)制方式為采用永磁電(diàn)機+專用變頻驅動器的控制方式,具有(yǒu)效率高且始(shǐ)終能保持在很高(gāo)的水平、任(rèn)何轉速下的恒轉矩運(yùn)行、轉速穩定、轉速變化的響應速度快(kuài)(從0到額定轉速的加速(sù)時間為50ms以内,且不(bú)存在沖擊(jī)電流)、燥音(yīn)低等優勢。
3、永磁變頻(pín)螺杆空壓機節能效果
同樣按前面額定(dìng)功率為37kW的兩種機型,在負載率隻有60%時,普通進(jìn)氣節流控制的工頻機型的輸入功(gōng)率為38.2kW,而永磁變頻機型的軸功率為23.6kW,節電率達(dá)到37.5%。
若果按(àn)每年工作4000小時(shí)計算,普通(tōng)異步工頻(pín)機型每年的電費開銷為10.72萬元,而如果改用永磁同步變頻機型(xíng)的話(huà),每(měi)年的用電(diàn)費用則為6.58萬元,每年節省的電費為4.14萬元(yuán)。
購買變頻螺杆空(kōng)壓機才是節能的(de)王道!
永磁變頻螺杆空壓機(jī)的節能分析
1、能效(xiào)等級:
假設按(àn)額定功率為37kW的螺杆空壓機計(jì)算,轉速同(tóng)為3660rpm,排氣壓力(lì)為0.8MPa,排氣量Qo=5.84m3/min
a.永磁同(tóng)步變頻螺杆空壓機(jī)的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW,則整(zhěng)機的輸入比功率為:qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91
b.而(ér)普(pǔ)通異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW,其整機的輸入比功率為:qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47
根(gēn)據最新的《GB15193-2009容積式空(kōng)氣空壓機能效限定(dìng)值及能效等級》中螺杆空(kōng)壓機的标準,1級能效為輸入比功率qi<7.2,2級能效為(wéi)輸入比功率7.2≤qi<8.1,因此永磁同步機型為1級能效,普通異步(bù)工頻機型隻能達(dá)到2級能效。
2、螺杆空(kōng)壓機(jī)幾種氣量調節(jiē)方式的分析
為使(shǐ)螺杆空壓機(jī)的(de)排氣量與用戶用氣量達到平衡,普(pǔ)通空壓機常用的(de)氣量調節方式為進氣節流調節、加(jiā)載/卸載調節等方式,由于存在進氣節流導緻真空度(dù)過大、以及加卸載時的壓差損失等原因,這些方式的(de)節能效(xiào)果卻不理想。
後來由于電機變(biàn)頻控制(zhì)技術的發展,出現了通過(guò)對電(diàn)機轉速進行(háng)控制的調節方式,這種(zhǒng)方式可使螺杆空壓機的耗電(diàn)量與排氣量接近成線性比例變化,目前正逐漸普及(jí)開來。但是這種控制方式有以下幾(jǐ)個缺陷:
a.普通異步電機的轉速與負載小于設計的額定點時,電機的效率明顯下降,而且差值越大(dà)其效率下降(jiàng)的越明顯
b.普通異步(bù)電機運行(háng)在較低的頻率時,會出現輸出轉矩不足(zú)的問題,使得變頻器出現“電機(jī)轉矩過載”而跳機的(de)故障
c.普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現轉速(sù)不穩定、振動噪音增大、發(fā)熱量增加等現象。
d.即使采用電流矢(shǐ)量控制的方式也不能完全消除以上(shàng)這些缺點。
e.現在(zài)的新控(kòng)制方式為采用永磁電(diàn)機+專用變頻驅動器的控制方式,具有(yǒu)效率高且始(shǐ)終能保持在很高(gāo)的水平、任(rèn)何轉速下的恒轉矩運(yùn)行、轉速穩定、轉速變化的響應速度快(kuài)(從0到額定轉速的加速(sù)時間為50ms以内,且不(bú)存在沖擊(jī)電流)、燥音(yīn)低等優勢。
3、永磁變頻(pín)螺杆空壓機節能效果
同樣按前面額定(dìng)功率為37kW的兩種機型,在負載率隻有60%時,普通進(jìn)氣節流控制的工頻機型的輸入功(gōng)率為38.2kW,而永磁變頻機型的軸功率為23.6kW,節電率達(dá)到37.5%。
若果按(àn)每年工作4000小時(shí)計算,普通(tōng)異步工頻(pín)機型每年的電費開銷為10.72萬元,而如果改用永磁同步變頻機型(xíng)的話(huà),每(měi)年的用電(diàn)費用則為6.58萬元,每年節省的電費為4.14萬元(yuán)。
購買變頻螺杆空(kōng)壓機才是節能的(de)王道!
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